广东工业脱硫除尘设备 喷淋填料塔厂家，喷淋填料塔具有脱水效果好、阻力小、***、优的特点，适用于各种燃煤、燃油、燃气锅炉及燃煤、燃油工业窑炉的消烟、除尘、脱硫等净化处理。

喷淋填料塔工艺原理

本工艺采用双碱吸收法，该工艺以氢氧化钠/石灰溶液作为吸收剂来处理，以***高效填料塔式脱硫除尘装置为主体，工作原理为:柴油燃烧产生的黑烟，在发电机排气压力的作用下，由下部切线方向从底部进入烟气净化器，与喷头喷雾所形成的液膜相接触后，（碳黑）被捕集液吸收，与此同时，液雾在旋流带动下，也作旋转运动，尘粒在液雾的作用下变湿变重，通过离心力和惯性力的作用被甩向外壁，使尘气分离，变湿的烟尘由底部排污口排出，净化后废气从脱硫除尘装置烟囟出口高空达标排放。

在化学反应中对PH值的控制比较重要直接影响对SO2的吸收，PH过低吸收能力过低，操作时应控制PH保持在10-11。经过脱硫除尘装置吸收后的液体，自行流经中和池，在旋流惯性的作用下充分反应，***后在沉淀池内沉淀其污泥及杂质，定期清理，清液进入碱液池（调节PH），再次循环利用。

喷淋填料塔工艺结构特点

喷淋填料塔技术填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。

当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上。填料塔具有生产能力大，分离***，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。填料塔也有一些不足之处，如填料造价高；当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面，使传质效率降低；不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料；对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等 该产品引进简易湿法烟气脱硫技术，结合传统湿法烟气脱硫技术而开发的适合我国国情的湿法烟气脱硫技术简化了脱硫剂制粉系统、副产品的处理系统、过氧化系统和烟气再热系统；并优化了喷淋层喷嘴设计布置，采用了陶瓷阶梯环填料，设置了热气混合区。其投资费用是传统的湿法烟气脱硫投资的50%以下。

脱硫喷淋填料塔由四大系统组成脱硫塔本体、吸收液循环澄清系统、加药系统、沉渣脱水系统。脱硫效率大于80%，除尘效率大于98%以上。